一、設(shè)備安裝

1、地基：
   用戶根據(jù)為用戶設(shè)計(jì)的設(shè)備總體.布局圖以及生產(chǎn)線設(shè)備地基圖，應(yīng)嚴(yán)格地按照?qǐng)D示尺寸要求.進(jìn)行設(shè)備地基的土建施工，尤其對(duì)于地角螺栓孔預(yù)留尺寸與相對(duì)位置，要反復(fù)檢測(cè)核對(duì)，對(duì)雷蒙機(jī)的地基，必需用鋼筋骨架，需要時(shí)可在地基四周留防震溝。

2、安裝
 （1）將生產(chǎn)線所有設(shè)備座落到各自的地基位置上，串上相應(yīng)的地腳螺栓，找準(zhǔn)坐標(biāo)位置（以中心線為準(zhǔn)），并將設(shè)備找平后開(kāi)始進(jìn)行二次水泥混凝土澆注，將地腳螺栓孔注滿，在經(jīng)過(guò)一星期左右凝固后，逐步緊固地腳螺栓，并進(jìn)行二次水平找準(zhǔn)。
 （2）磨機(jī)主體部件安裝
  ① 將雷蒙機(jī)底座總成吊入安裝位置（墊入防震膠墊），串上地腳螺栓（然后用水平儀校平）。
  ②逐步緊各地腳螺栓,后緊固所有地腳螺栓。
  ③將罩筒、分機(jī)安裝在分機(jī)支架上，然后移動(dòng)支架，使罩筒下迷宮止口與風(fēng)箱迷宮擋圈同心，同時(shí)填高支架地腳調(diào)整罩筒下止口與大底座軸向間隙在10mm左右，然后裝好帆布密封套，達(dá)到即隔振又密封的目的。

 （3）聯(lián)接所有設(shè)備管道，對(duì)局部不合適的需現(xiàn)場(chǎng)切割組焊，以確保管道聯(lián)接的密封效果。

 （4）按電路原理圖選擇合適的線徑各設(shè)備電器與總控制柜聯(lián)接起來(lái)，必需注意各電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，嚴(yán)防反向運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)線走線必需安可靠，用鐵管或卡子將各電纜固定起來(lái)，并通過(guò)電纜地溝與控制柜連接，各設(shè)備必需可靠安接地，切記用電安。

  （5）各潤(rùn)滑油點(diǎn)加注一遍潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，檢查油量。各皮帶傳動(dòng)應(yīng)重新檢查一遍皮帶松緊度，并用張緊裝置作適當(dāng)調(diào)整。

二、設(shè)備調(diào)試

   先進(jìn)行各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：
   1、雷蒙機(jī)
   調(diào)整主電機(jī)接線，使主軸的旋向與進(jìn)風(fēng)的渦旋方向保持一致（俯視應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颍⒂^察磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行是否平穩(wěn)，振動(dòng)應(yīng)很小，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)左右，停機(jī)后觀察各軸承處是否發(fā)熱或異常。
   
2、分機(jī)
   （1）調(diào)整調(diào)速電機(jī)接線，使葉片輪轉(zhuǎn)向與主軸保持一致。 
    （2）校核調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍，用轉(zhuǎn)速表插向調(diào)速電機(jī)中心孔處，觀察調(diào)速電機(jī)顯示器與轉(zhuǎn)速表之間的同步誤差，調(diào)整顯示控制儀上的調(diào)節(jié)旋鈕，使顯示數(shù)值與轉(zhuǎn)速表上的一致，應(yīng)從300-1350轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)保持同步一致。
   （3）運(yùn)行一小時(shí)，觀察軸承處電機(jī)，調(diào)速裝置的發(fā)熱情況（轉(zhuǎn)速可調(diào)到1000轉(zhuǎn)/左右）。調(diào)到高轉(zhuǎn)時(shí)觀察葉輪裝置是否有振動(dòng)，必需相當(dāng)平衡維持長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，否則就要重新平衡葉輪。有時(shí)在某一轉(zhuǎn)速會(huì)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象，可采用躲開(kāi)此轉(zhuǎn)速或加固分機(jī)支架的辦法來(lái)消除。

   3、布袋收塵器
   檢查布袋有漏灰現(xiàn)象

   4、鼓風(fēng)機(jī)
  （1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)與軸承座必需嚴(yán)格調(diào)整好，葉輪與機(jī)殼不得有任何刮卡之處，在手動(dòng)的基礎(chǔ)上，用電機(jī)點(diǎn)動(dòng)觀察運(yùn)行是否正常。
  （2）調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，與風(fēng)機(jī)說(shuō)明上要求的一致。
  （3）關(guān)閉進(jìn)口閥門，使風(fēng)機(jī)減載起動(dòng)。
  （4）起動(dòng)風(fēng)機(jī)（星角自動(dòng)變換），看運(yùn)行是否正常，一分鐘后打開(kāi)閥門，觀察風(fēng)量與風(fēng)壓的情況。
  （5）運(yùn)行一小時(shí)后，檢查軸承處溫度及潤(rùn)滑情況，溫升應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。

   5、檢查風(fēng)道密封情況，有泄漏和跑風(fēng)處，及時(shí)檢修。
  
   6、按說(shuō)明書(shū)要求分別檢查運(yùn)行鄂式破碎機(jī)、電振給料機(jī)、斗式提升機(jī)。各運(yùn)行一小時(shí)以上。
 
   7、進(jìn)行整條生產(chǎn)線空運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。
  （1）電控柜按鈕排列次序，分機(jī).風(fēng)機(jī).懸輥磨主機(jī).鄂式破碎機(jī).提升機(jī)，直至線部起動(dòng)完畢。由于雷蒙磨主機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率大，均采用星角起動(dòng)，自動(dòng)變換（用時(shí)間繼電器控制），因此，必需在星角變換完成，運(yùn)行平穩(wěn)后，才能起動(dòng)下一設(shè)備。
  （2）線起動(dòng)后，觀察各設(shè)備、各聯(lián)接管道是否運(yùn)行正常，如有異常，及時(shí)停機(jī)檢修。